Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Domov / Produkt / Nestandardní spojovací prvky / Nestandardní nýtovací matice
Custom Nestandardní nýtovací matice

Kategorie produktů

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produkty Co., Ltd vyrábí především přesné hardwarové díly a příslušenství. Přímo v továrně.
kontaktujte nás

Nestandardní nýtovací matice Manufacturers

Nestandardní nýtovací matice jsou vhodné pro situace, kdy tradiční závitové spoje nemohou splňovat požadavky. Bezpečně spojují matici s obrobkem nýtováním a tvoří tak neoddělitelnou jednotku. Díky nýtovacímu procesu dosahují upevnění bez použití závitů, čímž se předchází problémům se selháním spojení způsobeným opotřebením nebo uvolněním závitu. Konstrukce nestandardních nýtovacích matic je flexibilní a všestranná, což umožňuje přizpůsobení různým tvarům a velikostem obrobků, které splňují různé potřeby připojení. Přísně kontrolujeme každý krok od výběru materiálu po zpracování, tepelné zpracování, povrchovou úpravu atd., abychom zajistili kvalitu a výkon produktu. Můžeme vyrobit různé typy nestandardních nýtovacích matic a konkrétní výběr závisí na vašich požadavcích na použití a pracovním prostředí.

O
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. byla založena v září 2006, je profesionální China Nestandardní nýtovací matice manufacturer and Nestandardní nýtovací matice suppliers, výroba různých typů přesných dílů, řada standardních spojovacích prvků PEM, nestandardní díly zakázkového podniku, výrobní zařízení společnosti dovezené z Japonska CNC počítačově numericky řízené soustruhy, vysoce přesné automatické soustruhy typu Tchaj-wan CAM, vysoce přesné automatické soustruhy, a různé druhy pomocných zařízení, přesná testovací zařízení, celkem více než 100 kusů, měsíční produkce až 5 milionů kusů. Naše produkty se používají v mnoha oblastech, jako je elektronická komunikace, počítačové monitory a podvozky, automobilové díly, 3C domácí spotřebiče, lékařské vybavení, pneumatické stroje, sportovní vybavení, nábytek, osvětlení, letecký, vojenský, fotovoltaický, inteligentní průmysl a tak dále, a máme technickou schopnost vyvíjet nové produkty.
Společnost získala dva certifikáty systému řízení jakosti ISO9001:2015 a IATF16949:2016.
V současné době společnost poskytuje služby pro Japonsko, Švédsko, Spojené státy americké, Singapur, Malajsii, Hong Kong a deltu Perlové řeky a mnoho dalších zákazníků, nyní jsou hlavními zákazníky: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonsko Panasonic (Panasonic), švédský automobil VOVOL atd., všechny investice do dlouhodobého majetku ve výši více než 30 milionů dolarů, vítejte přátele ze všech oblastí života v továrně, abyste je navštívili, studovali, konzultovali a přišli! Vítáme přátele ze všech oblastí života, aby navštívili naši továrnu, prozkoumali, konzultovali a přišli k nám na zpracování vzorků.
Těšíme se, že s vámi navážeme dobré obchodní partnerství se vzájemnou důvěrou a reciprocitou!
čestný certifikát
  • IATF 16949:2016
Zprávy
Nestandardní nýtovací matice Industry knowledge

Jaké požadavky na mechanickou výkonnost musí splňovat nestandardní nýtované matice?

Nestandardní nýtovací matice jako spojovací komponenty musí splňovat specifické požadavky na mechanickou výkonnost v různých aplikačních scénářích, aby byla zajištěna jejich spolehlivost a životnost. Zde je několik klíčových požadavků na mechanickou výkonnost a jejich důležitost pro nestandardní nýtovací matice:

Pevnost v tahu: Pevnost v tahu se týká schopnosti materiálu odolat maximální síle bez prasknutí během tahu. Pro nestandardní nýtovací matice , dostatečná pevnost v tahu zajišťuje, že se při maximálním pracovním zatížení nezlomí, čímž je zajištěna bezpečnost spojů.

Mez kluzu: Mez kluzu je bod, ve kterém materiál přechází z elastické deformace do plastické deformace působením vnějších sil. Nestandardní nýtovací matice musí mít vysokou mez kluzu, aby nedocházelo k plastické deformaci při trvalém nebo cyklickém zatížení a aby byla zachována strukturální stabilita.

Tvrdost: Tvrdost označuje odolnost materiálu vůči pronikání vnějšími předměty. U nestandardních nýtovacích matic se tvrdost netýká pouze jejich odolnosti proti opotřebení, ale také ovlivňuje pevnost záběru závitu. Nýtovací matice s vyšší tvrdostí lépe odolávají opotřebení a prodlužují tak jejich životnost.

Únavová pevnost: Únavová pevnost je schopnost materiálu odolat maximálnímu namáhání při opakovaném zatěžování a vykládání bez únavového selhání. Při provozu při dynamickém zatížení může dobrá únavová pevnost nestandardních nýtovacích matic zabránit únavovým trhlinám a lomům způsobeným cyklickým namáháním.

Rázová houževnatost: Rázová houževnatost je schopnost materiálu absorbovat energii bez lámání při rázovém zatížení. U některých nestandardních nýtovacích matic, které jsou vystaveny nárazům nebo vyžadují odolnost proti zemětřesení, dobrá rázová houževnatost zvyšuje jejich bezpečnost při neočekávaných nárazech.

Pevnost ve smyku: Pevnost ve smyku je maximální smykové napětí, kterému může materiál odolat smykovými silami. U matic, které je třeba bezpečně upevnit nýtováním, pevnost ve smyku zajišťuje pevnost nýtované části a zabraňuje selhání nýtu v důsledku nadměrných smykových sil.

Odolnost proti tečení: Odolnost proti tečení se týká schopnosti materiálu podstupovat pomalou, nepřetržitou deformaci při dlouhodobých vysokých teplotách. U nestandardních nýtovacích matic pracujících v prostředí s vysokou teplotou zabraňuje dobrá odolnost proti tečení degradaci materiálu a selhání spojení při dlouhodobém zatížení.

Modul pružnosti: Modul pružnosti je poměr napětí k deformaci v rozsahu pružnosti, který odráží tuhost materiálu. Nestandardní nýtovací matice potřebují vhodný modul pružnosti, aby se zajistilo, že pružná deformace pod napětím zůstane v bezpečných mezích, čímž se zabrání trvalé deformaci.

Odolnost proti praskání korozí pod napětím: Odolnost proti praskání korozí pod napětím se týká schopnosti materiálu odolávat šíření trhlin při kombinovaném působení korozního média a napětí. Pro nestandardní nýtovací matice používané v korozivním prostředí je nezbytná dobrá odolnost proti praskání korozí pod napětím.

Při navrhování a výrobě nestandardních nýtovacích matic je zásadní vybrat vhodné materiály a procesy na základě konkrétních scénářů použití a pracovních podmínek, aby bylo zajištěno splnění výše uvedených požadavků na mechanickou výkonnost. Kromě toho by měly být provedeny zkoušky mechanického výkonu, aby se ověřila výkonnost nestandardních nýtovacích matic a zajistila se jejich spolehlivost během používání.

Jaké jsou procesy tepelného zpracování pro nestandardní nýtované matice?

Tepelné zpracování je zásadní proces pro změnu vlastností kovů a u nestandardních nýtovacích matic použití správného tepelného zpracování výrazně zvyšuje jejich mechanickou výkonnost a životnost. Zde je několik běžných procesů tepelného zpracování a jejich vliv na výkon nestandardních nýtovacích matic:

Žíhání: Žíhání zahrnuje zahřátí kovu na určitou teplotu, jeho držení po určitou dobu a následné pomalé ochlazení. Tento proces se primárně používá ke snížení tvrdosti, odstranění vnitřních pnutí a zlepšení tažnosti a houževnatosti. U surovin nýtovacích ořechů se žíháním snáze tvarují.

Normalizace: Podobně jako žíhání, ale s mírně rychlejším chlazením, se normalizace obvykle používá ke zjemnění struktury zrna, zvýšení tvrdosti a pevnosti materiálu. U nestandardních nýtovacích matic může normalizace sloužit jako přípravné tepelné zpracování před následným zpracováním za studena nebo obráběním, čímž se dosáhne lepšího stavu materiálu.

Kalení: Kalení zahrnuje zahřátí kovu nad jeho kritickou teplotu a následné rychlé ochlazení pro získání vyšší tvrdosti a pevnosti martenzitické struktury. Tento proces je vhodný pro nýtovací matice vyžadující vysokou odolnost proti opotřebení a pevnost. Nýtovací matice po kalení obvykle potřebují temperování, aby se zabránilo nadměrné křehkosti.

Popouštění: Popouštění je proces tepelného zpracování kovu po kalení při nižších teplotách, aby se snížilo kalicí napětí, zabránilo se praskání a upravila se tvrdost a houževnatost. U nestandardních nýtovacích matic po kalení může správné temperování optimalizovat jejich mechanický výkon, takže jsou vhodnější pro specifická aplikační prostředí.

Ošetření povrchového kalení: Ošetření povrchového kalení, jako je nauhličování, nitridování nebo boridování, zvyšují odolnost proti opotřebení a odolnost proti únavě vytvořením vrstvy směsi s vysokou tvrdostí na kovovém povrchu. Pro nestandardní nýtovací matice Díky častému tření a opotřebení mohou povrchové kalení výrazně prodloužit jejich životnost.

Úprava roztokem: Úprava roztokem se běžně používá pro austenitické nerezové oceli nebo určité slitiny hliníku, kde zahřátím na vysoké teploty a držením po určitou dobu se rozpouštějí fáze ve slitině, následuje rychlé ochlazení, aby se získal přesycený pevný roztok. Tento proces může zvýšit odolnost proti korozi a pevnost nestandardních nýtovacích matic.

Ošetření stárnutím: Ošetření stárnutím zahrnuje udržování slitiny při určité teplotě, aby se podpořilo vysrážení precipitátových fází, čímž se zvýšila tvrdost a pevnost. U nestandardních nýtovacích matic vyrobených z určitých slitin hliníku nebo slitin titanu je ošetření stárnutím důležitým prostředkem ke zlepšení jejich mechanického výkonu.

Každý proces tepelného zpracování má specifické aplikace a účinky a výběr, který proces použít, závisí na požadavcích na konstrukci, provozních podmínkách a materiálech vybraných pro nestandardní nýtovací matice. Díky správnému tepelnému zpracování mohou nestandardní nýtovací matice vykazovat vynikající výkon v různých náročných prostředích.