Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Domov / Produkt / Hardware Autodíly / Automobilové spojovací prvky / Automobilové hřebíky se čtvercovými maticemi
Wholesale Automobilové hřebíky se čtvercovými maticemi

Kategorie produktů

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produkty Co., Ltd vyrábí především přesné hardwarové díly a příslušenství. Přímo v továrně.
kontaktujte nás

Automobilové hřebíky se čtvercovými maticemi Manufacturer

Automobilové svařovací šrouby se používají hlavně při konstrukčních svařovacích dílech v automobilovém průmyslu. Tyto šrouby se připevňují ke karoserii nebo rámu přivařením a používají se ke spojení různých dílů nebo svařovacích bodů pro zvýšení celkové konstrukční pevnosti a stability vozu. Ve srovnání s tradičními šroubovými a maticovými spoji nabízejí automobilové přivařovací šrouby vyšší únosnost a těsnost spoje, protože jsou přivařeny přímo ke konstrukci karoserie nebo rámu bez potřeby dalších matic, čímž se snižuje počet a hmotnost spojovaných dílů. Tato konstrukce také pomáhá snižovat vibrace a hluk, zlepšuje jízdní komfort a stabilitu vozu. Naše automobilové svařovací šrouby podléhají přísné kontrole kvality a testování, aby bylo zajištěno, že jejich kvalita a spolehlivost svaru splňují požadavky automobilové výroby.

Máme vlastní Automobilové hřebíky se čtvercovými maticemi factory in China, so we can OEM/ODM standard and non-standard fasteners, Precision Hardware Parts and accessories. We export and wholesale Automobilové hřebíky se čtvercovými maticemi since 2006.

O
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. byla založena v září 2006, je profesionální China Automobilové hřebíky se čtvercovými maticemi manufacturer a továrna, výroba různých typů přesných dílů, řada standardních spojovacích prvků PEM, nestandardní díly zakázkového podniku, výrobní zařízení společnosti dovezené z Japonska CNC počítačově numericky řízené soustruhy, tchajwanský CAM typ vycházkového nože vysoce přesný automat soustruhy a různé druhy pomocných zařízení, přesná zkušební zařízení, celkem více než 100 kusů, měsíční produkce až 5 milionů kusů. Naše produkty se používají v mnoha oblastech, jako je elektronická komunikace, počítačové monitory a podvozky, automobilové díly, 3C domácí spotřebiče, lékařské vybavení, pneumatické stroje, sportovní vybavení, nábytek, osvětlení, letecký, vojenský, fotovoltaický, inteligentní průmysl a tak dále, a máme technickou schopnost vyvíjet nové produkty.
Společnost získala dva certifikáty systému řízení jakosti ISO9001:2015 a IATF16949:2016.
V současné době společnost poskytuje služby pro Japonsko, Švédsko, Spojené státy americké, Singapur, Malajsii, Hong Kong a deltu Perlové řeky a mnoho dalších zákazníků, nyní jsou hlavními zákazníky: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonsko Panasonic (Panasonic), švédský automobil VOVOL atd., veškerá investice do dlouhodobého majetku ve výši více než 30 milionů dolarů, vítáme přátele ze všech oblastí života v továrně, aby navštívili, studovali, konzultovali a přišli! Vítáme přátele ze všech oblastí života, aby navštívili naši továrnu, prozkoumali, konzultovali a přišli k nám na zpracování vzorků.
Těšíme se, že s vámi navážeme dobré obchodní partnerství se vzájemnou důvěrou a reciprocitou!
čestný certifikát
  • IATF 16949:2016
Zprávy
Automobilové hřebíky se čtvercovými maticemi Industry knowledge

Jaký je proces kontroly kvality pro automobilové svorníky se čtyřhrannými maticemi?

Proces kontroly kvality pro automobilové hřebíky se čtyřhrannými maticemi je vícestupňový, komplexní proces, jehož cílem je zajistit, aby kvalita svorníků odpovídala standardům a požadavkům automobilového průmyslu. Následuje typický proces kontroly kvality pro automobilové svařovací hřebíky se čtyřhrannou maticí:

Kontrola materiálu: zkontrolujte, zda suroviny navařovacích trnů splňují stanovené požadavky na chemické složení a fyzikální vlastnosti. Proveďte nezbytné chemické analýzy, testování mechanických vlastností a mikroskopické pozorování surovin, abyste zajistili jejich kvalitu.

Kontrola rozměrů: Pomocí přesných měřicích přístrojů změřte klíčové rozměry přivařovacích čepů, jako je průměr závitu, stoupání, výška atd. Ujistěte se, že rozměry přivařovacích čepů jsou ve stanoveném tolerančním rozsahu, aby byla zajištěna kompatibilita a zaměnitelnost s jinými spojovacími prvky .

Kontrola vzhledu: zkontrolujte kvalitu povrchu přivařovacích kolíků, například zda na nich nejsou vady, jako jsou praskliny, otřepy a rez. Ujistěte se, že vzhled přivařovacích kolíků je čistý, hladký a bez zjevných vad.

Kontrola kvality svařování: Proveďte podrobnou kontrolu svařovací části svorníku, včetně celistvosti, stejnoměrnosti a kontinuity svaru. Použijte nedestruktivní testovací techniky, jako jsou rentgenové paprsky a ultrazvukové vlny, k další kontrole svaru a zjištění potenciálních defektů.

Zkouška pevnosti: Proveďte zkoušky mechanických vlastností, jako jsou zkoušky tahem a tlakem na svařovacích trnech, abyste vyhodnotili jejich únosnost. Zajistěte, aby pevnost přivařovacích trnů odpovídala konstrukčním požadavkům a příslušným normám.

Test odolnosti proti korozi: Provádějte testy odolnosti proti korozi na svařovacích trnech v simulovaných drsných prostředích, jako jsou testy v solné mlze a testy na vlhké teplo. Vyhodnoťte odolnost navařovacích svorníků proti korozi v různých prostředích, abyste zajistili jejich trvanlivost při praktickém použití.

Sledovatelnost a identifikace: Každý navařovací svorník je jednoznačně identifikován, aby bylo možné sledovat jeho původ a výrobní proces. Zajistěte, aby informace o kvalitě každého svařovacího čepu byly sledovatelné, což usnadňuje odstraňování problémů a řešení v případě problémů.

Záznamy a zprávy o kontrole kvality: Zaznamenejte proces kontroly kvality a výsledky každé šarže navařovacích svorníků a vytvořte podrobné záznamy o kontrole kvality a zprávy. Pravidelně sumarizujte a analyzujte data kontroly kvality, abyste identifikovali potenciální problémy a včas provedli zlepšení.

Neustálé zlepšování: Na základě údajů o kontrole kvality a zpětné vazby od zákazníků neustále zlepšujeme výrobní proces a proces kontroly kvality přivařovacích svorníků. Přijímáme nové technologie a procesy ke zlepšení kvality a výkonu navařovacích svorníků, abychom vyhověli neustále se měnícím požadavkům trhu.

Díky přísnému procesu kontroly kvality je kvalita svařovacích kolíků automobilový čtyřhranný svařovací hřebík může být zajištěna stabilita a spolehlivost, poskytující silnou záruku bezpečnosti a rozvoje automobilového průmyslu.