Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Domov / Produkt / Nestandardní spojovací prvky / Nestandardní šrouby
Custom Nestandardní šrouby

Kategorie produktů

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produkty Co., Ltd vyrábí především přesné hardwarové díly a příslušenství. Přímo v továrně.
kontaktujte nás

Nestandardní šrouby Manufacturers

Nestandardní šrouby, tyto speciální upevňovací prvky, se liší od standardních průmyslových šroubů. Jejich jedinečnost se odráží v jedinečných velikostech, tvarech a materiálech, což jim umožňuje splnit řadu netradičních požadavků na aplikace. Při nestandardních, zakázkových nebo speciálních spojovacích úkolech se nestandardní šrouby stanou vaším ideálním řešením. Ať už potřebujete připojit komponenty nestandardní velikosti v domácí dekoraci, nebo se potřebujete přizpůsobit montážním potřebám složitých mechanických systémů v mechanické výrobě, nestandardní šrouby mohou poskytnout flexibilitu a spolehlivost. Návrh a výroba těchto šroubů jsou pečlivě naplánovány tak, aby dobře fungovaly v různých aplikačních scénářích. Bez ohledu na to, zda čelíte vysoké teplotě, vysokému tlaku nebo drsným podmínkám prostředí, nestandardní šrouby mohou zajistit stabilní spojení, což vašemu zařízení umožní bezpečný a stabilní provoz. Můžeme přizpůsobit výrobu podle konkrétních potřeb, aby vyhovovala vašim potřebám v různých oborech.

O
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. byla založena v září 2006, je profesionální China Nestandardní šrouby manufacturer and Nestandardní šrouby suppliers, výroba různých typů přesných dílů, řada standardních spojovacích prvků PEM, nestandardní díly zakázkového podniku, výrobní zařízení společnosti dovezené z Japonska CNC počítačově numericky řízené soustruhy, vysoce přesné automatické soustruhy typu Tchaj-wan CAM, vysoce přesné automatické soustruhy, a různé druhy pomocných zařízení, přesná testovací zařízení, celkem více než 100 kusů, měsíční produkce až 5 milionů kusů. Naše produkty se používají v mnoha oblastech, jako je elektronická komunikace, počítačové monitory a podvozky, automobilové díly, 3C domácí spotřebiče, lékařské vybavení, pneumatické stroje, sportovní vybavení, nábytek, osvětlení, letecký, vojenský, fotovoltaický, inteligentní průmysl a tak dále, a máme technickou schopnost vyvíjet nové produkty.
Společnost získala dva certifikáty systému řízení jakosti ISO9001:2015 a IATF16949:2016.
V současné době společnost poskytuje služby pro Japonsko, Švédsko, Spojené státy americké, Singapur, Malajsii, Hong Kong a deltu Perlové řeky a mnoho dalších zákazníků, nyní jsou hlavními zákazníky: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonsko Panasonic (Panasonic), švédský automobil VOVOL atd., všechny investice do dlouhodobého majetku ve výši více než 30 milionů dolarů, vítejte přátele ze všech oblastí života v továrně, abyste je navštívili, studovali, konzultovali a přišli! Vítáme přátele ze všech oblastí života, aby navštívili naši továrnu, prozkoumali, konzultovali a přišli k nám na zpracování vzorků.
Těšíme se, že s vámi navážeme dobré obchodní partnerství se vzájemnou důvěrou a reciprocitou!
čestný certifikát
  • IATF 16949:2016
Zprávy
Nestandardní šrouby Industry knowledge

Jak kontrolovat rozměrové tolerance během výrobního procesu nestandardních šroubů?

Kontrola rozměrových tolerancí během výrobního procesu nestandardních šroubů je klíčovým krokem k zajištění kvality a funkčnosti produktu. Níže jsou uvedeny podrobné odpovědi na několik klíčových aspektů:

Technologie přesného obrábění: Výroba nestandardní šrouby obvykle používá technologii přesného obrábění, jako jsou soustruhy s číslicovým řízením (CNC), přesné brusky nebo drátové řezání atd., aby bylo dosaženo vysoce přesné rozměrové kontroly. Tyto technologie umožňují přesnou kontrolu kritických rozměrů, jako je průměr šroubu, délka, rozteč závitů atd., aby byly splněny specifické požadavky na toleranci.

Výběr materiálu a zpracování: Výběr vhodného materiálu je rozhodující pro kontrolu rozměrových tolerancí, protože rychlost zpevňování, koeficient tepelné roztažnosti a rychlost smršťování různých materiálů mohou ovlivnit rozměrovou stabilitu konečného produktu. Proces tepelného zpracování materiálů, jako je žíhání, normalizace nebo kalení, může zlepšit zpracovatelské vlastnosti materiálů a snížit deformaci během zpracování.

Konstrukce formy: U nestandardních šroubů vyráběných za studena nebo za tepla má konstrukční přesnost formy přímo vliv na rozměrovou toleranci výrobku. Použití vysoce přesného výrobního zařízení forem a přísných norem pro přijímání forem může zajistit rozměrovou přesnost formy, a tím zlepšit rozměrovou konzistenci nestandardních šroubů.

Online detekce a systém zpětné vazby: Během výrobního procesu dokáže online detekce v reálném čase včas detekovat rozměrové odchylky a rychle upravit parametry zpracování tak, aby byly zachovány rozměrové tolerance. Automatizované systémy kontroly kvality, jako jsou stroje s automatickým nastavováním zpětné vazby, mohou snížit vliv lidského faktoru na rozměrovou kontrolu.

Optimalizace parametrů procesu: Optimalizací parametrů procesu zpracování, jako je řezná rychlost, rychlost posuvu, použití chladicí kapaliny atd., lze snížit rozměrové odchylky během zpracování. Pro zpracování závitů jsou důležitými opatřeními pro kontrolu rozměrových tolerancí výběr vhodného nástroje a úhlu nástroje a optimalizace řezné dráhy.

Kontrola prostředí: Kontrola teploty a vlhkosti ve výrobním prostředí je zásadní pro udržení tepelné stability materiálů a zpracovatelského zařízení, což přímo ovlivňuje kontrolu rozměrových tolerancí. Kolísání teploty může způsobit tepelné roztahování nebo smršťování materiálů a strojů, což má vliv na přesnost obrábění.

Systém managementu kvality: Implementujte přísné systémy managementu kvality, jako je ISO 9001 atd., abyste zajistili, že celý výrobní proces bude splňovat předepsané normy kvality. Pravidelné audity kvality a neustálý proces zlepšování mohou pomoci identifikovat a vyřešit problémy ovlivňující rozměrové tolerance.

Prostřednictvím komplexní aplikace výše uvedených opatření lze účinně kontrolovat rozměrové tolerance ve výrobním procesu nestandardních šroubů, aby bylo zajištěno, že kvalita produktu splňuje přísné požadavky zákazníků a aplikací.

Jak navrhnout, aby se zlepšil samosvorný výkon nestandardních šroubů?

Zlepšení samosvorného výkonu nestandardní šrouby je klíčem k zajištění toho, aby zůstaly těsné při vibracích nebo dynamickém zatížení. Následuje podrobné vysvětlení několika klíčových strategií návrhu:

Optimalizace návrhu závitu: Závit je základní součástí samosvorného výkonu šroubu. Optimalizací geometrie závitu lze výrazně zlepšit výkon samosvornosti. Například zvětšení úhlu šroubovice závitu může snížit tendenci šroubu protáčet se během utahování, čímž se zlepší samosvorný výkon. Navíc použití speciálně tvarovaných závitů, jako je Torx® nebo Splines, může poskytnout větší třecí kontaktní plochu a zvýšit samosvorný účinek.

Výběr materiálu a povrchová úprava: Koeficient tření materiálu přímo ovlivňuje samosvornost šroubu. Volba materiálů s vysokým koeficientem tření, jako jsou některé slitiny nebo nerezová ocel se speciálně upravenými povrchy, může zvýšit tření mezi šroubem a maticí nebo otvorem. Kromě toho mohou techniky povrchové úpravy, jako je fosfátování, nitridace nebo povlaky (jako je nylonový povlak), dále zvýšit koeficient tření závitu, a tím zlepšit samosvornost.

Vylepšení konstrukce hlavy: Konstrukce hlavy šroubu má také důležitý vliv na výkon samosvornosti. Návrh speciálních tvarů hlavy, jako jsou hlavy s protiskluzovou texturou nebo drážkami, může zvýšit tření mezi hlavou a nástrojem, snížit klouzání během procesu utahování a zlepšit výkon samosvornosti.

Konstrukce pohonu proti uvolnění: Použití systému pohonu s vlastnostmi proti uvolnění, jako jsou drážky proti uvolnění nebo speciálně tvarované hlavy pohonu, může zlepšit samosvornost upevňovacího systému. Tyto konstrukce zabraňují uvolnění šroubů v důsledku vibrací po utažení.

Inovace konstrukčního designu: Návrh speciálních struktur na závitové části šroubu, jako jsou spirálové drážky nebo drážky, může zvětšit kontaktní plochu mezi závitem a protilehlou částí a zlepšit samosvorný výkon. Tyto konstrukční návrhy mohou snížit tendenci šroubů rotovat při utahování.

Tepelné zpracování a mechanické vlastnosti: Správné tepelné zpracování může zlepšit tvrdost a pevnost materiálu šroubu, čímž se zlepší samosvornost. Například kalením a temperováním lze zvýšit odolnost šroubů proti opotřebení a deformaci, což je zásadní pro zlepšení samosvornosti.

Přesné řízení předpětí: Řízení vhodného předpětí je rozhodující pro výkon samosvornosti. Příliš utažené nebo příliš volné může způsobit uvolnění šroubů. Přesným řízením síly předběžného utažení lze zajistit stabilitu šroubu v utaženém stavu.

Prostřednictvím komplexní aplikace výše uvedených konstrukčních strategií lze výrazně zlepšit výkon samosvornosti nestandardních šroubů, aby byla zajištěna jejich spolehlivost a bezpečnost v různých aplikačních prostředích.