Ve světě stále více poháněném hromadnou výrobou, přizpůsobené upevňovací prvky Stojte jako kritické aktivátory inovací, spolehlivosti a výkonu. Když se standardní matice, šrou...
ČTĚTE VÍCEVe světě stále více poháněném hromadnou výrobou, přizpůsobené upevňovací prvky Stojte jako kritické aktivátory inovací, spolehlivosti a výkonu. Když se standardní matice, šrou...
ČTĚTE VÍCESpojovací prvky jsou základní komponenty téměř v každém odvětví, od stavebnictví a automobilu po letecký a výrobu. Mezi nejčastěji používané materiály pro spojovací prvky patří z nerezové oceli, uh...
ČTĚTE VÍCEMechanické zámky byly po staletí základním kamenem bezpečnosti a vyvíjely se z základních dřevěných zařízení na sofistikované mechanismy vysoké bezpečnosti. Navzdory nárůstu elektronických a inteli...
ČTĚTE VÍCESkorová nerezová matice často přehlížená, ale zásadně nezbytná, zažívá renesanci. Vzhledem k tomu, že globální infrastruktura, obnovitelná energie a pokročilá výrobní odvětví narůstá, poptávka po u...
ČTĚTE VÍCEJaké technologie proti povolování mohou zajistit utahovací účinek šroubů?
Technologie proti povolování zajišťují šroub utahovací účinky zahrnují zejména následující, zejména ve vibračních prostředích:
Mechanické zajištění a proti uvolnění: Efektu proti uvolnění je dosaženo použitím mechanických součástí, jako jsou dorazové podložky, závlačky a sériové dráty, aby se zabránilo vzájemnému otáčení mezi šrouby a maticemi.
Tření a zabránění uvolnění: Použijte zvýšené tření mezi kontaktními plochami, abyste zabránili uvolnění. Toho lze dosáhnout použitím podložek se speciální texturou nebo materiály (jako jsou pružné podložky, vroubkované podložky) nebo nanesením zajišťovacího lepidla na kontaktní povrch.
Nerozebíratelná ochrana proti uvolnění: Pár závitů je upevněn přivařením, nýtováním nebo lepením. Ačkoli to obětuje oddělitelnost šroubu, je to velmi účinné v situacích, kdy není nutná opakovaná demontáž.
Zajištění síly před utažením a proti uvolnění: Aplikujte dostatečnou předpínací sílu k zajištění stability spoje a zároveň spolupracujte s vhodnou technologií utahování, jako je metoda krouticího momentu nebo metoda krouticího úhlu, aby se zlepšil důslednost a spolehlivost utahování.
Samosvorné šrouby: Speciálně navržené konstrukce šroubů, jako jsou integrované samosvorné dvojité matice, mohou při utahování vytvářet dodatečné účinky proti povolování.
Chemické lepidlo, aby se zabránilo uvolnění: Použijte speciální lepidlo na zámky nebo anaerobní lepidlo. Tato lepidla vytvrdnou za specifických podmínek (jako je izolace kontaktu vzduchu a kovu) pro upevnění šroubů a matic.
Zpracování MEC: Speciální technologie zpracování, která zpracovává směs mikrokapslí obsahujících lepidla v místě šroubu. Když je šroub utažen, kapsle praskne a uzamykací činidlo polymerizuje, aby poskytlo další účinek proti uvolnění.
Boční vibrační test: Proveďte vibrační test na systému šroubových spojů, abyste ověřili účinnost různých opatření proti uvolnění a na základě výsledků testu vyberte nejlepší technologii proti uvolnění.
Každá technologie proti uvolnění má své specifické scénáře použití, výhody a nevýhody a jakou technologii zvolit závisí na konkrétních požadavcích šroubového spoje, nákladovém rozpočtu a proveditelnosti údržby. V praktických aplikacích může být nutné kombinovat více technologií proti povolování, aby se dosáhlo nejlepšího účinku upevnění.
Jak se dělí stupně pevnosti šroubů?
Šrouby jsou důležitými spojovacími prvky pro spojování různých mechanických součástí a klasifikace úrovní jejich pevnosti je zásadní pro zajištění bezpečnosti a spolehlivosti mechanické konstrukce. Stupeň pevnosti šroubů se obvykle určuje na základě pevnosti v tahu a meze kluzu jeho materiálu a řídí se mezinárodními normami.
Identifikace stupně pevnosti šroubu
Třída pevnosti šroubu se obvykle skládá ze dvou čísel, například 4,6, 8,8, 10,9 atd. Tato čísla představují specifické vlastnosti materiálu šroubu:
První číslo: udává jmenovitou pevnost v tahu materiálu šroubu v MPa (MPa), což je 1/100 meze pevnosti v tahu. Například jmenovitá pevnost v tahu šroubu třídy 8,8 je 880 MPa.
Číslo za desetinnou čárkou: udává poměr meze kluzu materiálu šroubu, který je 10násobkem poměru meze kluzu k meze pevnosti v tahu. Například šroub třídy 8,8 má poměr kluzu 0,8, což znamená, že jeho nominální mez kluzu je 80 % z 880 MPa nebo 704 MPa.
Výběr stupně pevnosti šroubu
Pevnostní třídu šroubu je potřeba zvolit na základě požadované únosnosti a konstrukčních požadavků spojovaných součástí. Vysokopevnostní šrouby (jako je stupeň 8.8 a vyšší) jsou obvykle vyrobeny z nízkouhlíkové legované oceli nebo středně uhlíkové oceli a jsou tepelně zpracovány, aby se zlepšily jejich mechanické vlastnosti. Naproti tomu běžné šrouby (jako např. třída 4.6, třída 5.6) jsou obvykle vyrobeny z uhlíkové oceli a nevyžadují tepelné zpracování.
Použití třídy pevnosti šroubu
Různé scénáře použití mají různé požadavky na pevnost šroubů. Například:
Automobilový průmysl: Vysokopevnostní šrouby jsou široce používány, protože musí odolat vysokému zatížení a nárazovému zatížení.
Stavební konstrukce: Vysokopevnostní šrouby se také používají, zejména tam, kde je požadováno dynamické zatížení nebo kde je požadováno proti uvolnění.
Obyčejná mechanická spojení: Mohou být použity běžné šrouby, protože jsou levnější a postačují ke zvládnutí požadavků na nižší zatížení.
Mezinárodní norma pro třídy pevnosti šroubů
Stupeň pevnosti šroubů se řídí mezinárodními normami, jako jsou ISO (Mezinárodní organizace pro normalizaci) a DIN (německé průmyslové normy), jakož i národními normami různých zemí, jako je ASTM ve Spojených státech, GB v Číně atd. normy zajišťují konzistentní výkon mezi šrouby stejné třídy vyráběnými různými výrobci.
Třída pevnosti šroubů je klíčovým parametrem při návrhu a výběru šroubů, který přímo souvisí se spolehlivostí a bezpečností šroubových spojů. Znalost třídy pevnosti šroubu pomáhá inženýrům a technikům činit správná rozhodnutí během procesu návrhu a výroby. S rozvojem technologie, vylepšení materiálů šroubů a výrobních procesů dále zvýší výkon šroubů a splní přísnější průmyslové požadavky.