Domov / Produkt / Standardní upevňovací prvky / Matice
Custom Matice
O
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. byla založena v září 2006, je profesionální China Custom Matice manufacturer and PEM Matice suppliers, výroba různých typů přesných dílů, řada standardních spojovacích prvků PEM, nestandardní díly zakázkového podniku, výrobní zařízení společnosti dovezené z Japonska CNC počítačově numericky řízené soustruhy, vysoce přesné automatické soustruhy typu Tchaj-wan CAM, vysoce přesné automatické soustruhy, a různé druhy pomocných zařízení, přesná testovací zařízení, celkem více než 100 kusů, měsíční produkce až 5 milionů kusů. Naše produkty se používají v mnoha oblastech, jako je elektronická komunikace, počítačové monitory a podvozky, automobilové díly, 3C domácí spotřebiče, lékařské vybavení, pneumatické stroje, sportovní vybavení, nábytek, osvětlení, letecký, vojenský, fotovoltaický, inteligentní průmysl a tak dále, a máme technickou schopnost vyvíjet nové produkty.
Společnost získala dva certifikáty systému řízení jakosti ISO9001:2015 a IATF16949:2016.
V současné době společnost poskytuje služby pro Japonsko, Švédsko, Spojené státy americké, Singapur, Malajsii, Hong Kong a deltu Perlové řeky a mnoho dalších zákazníků, nyní jsou hlavními zákazníky: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonsko Panasonic (Panasonic), švédský automobil VOVOL atd., všechny investice do dlouhodobého majetku ve výši více než 30 milionů dolarů, vítejte přátele ze všech oblastí života v továrně, abyste je navštívili, studovali, konzultovali a přišli! Vítáme přátele ze všech oblastí života, aby navštívili naši továrnu, prozkoumali, konzultovali a přišli k nám na zpracování vzorků.
Těšíme se, že s vámi navážeme dobré obchodní partnerství se vzájemnou důvěrou a reciprocitou!
čestný certifikát
  • IATF 16949:2016
Zprávy
Matice Industry knowledge

Z jakých materiálů se ořechy obvykle vyrábějí?

Ořechy jsou obvykle vyrobeny z následujících materiálů:

Uhlíková ocel: včetně nízkouhlíkové oceli, středně uhlíkové oceli a vysoce uhlíkové oceli. Nízkouhlíková ocel (jako je ocel A3, 1008, 1015, 1018, 1022 atd.) se používá hlavně pro výrobky bez požadavků na tvrdost, jako jsou šrouby třídy 4.8 a matice třídy 4.
Legovaná ocel: Do běžné uhlíkové oceli, jako je 35, 40 chrom molybden, SCM435 atd., se pro zvýšení speciálních vlastností přidávají legující prvky. Například chrommolybdenová legovaná ocel SCM435 obsahuje složky jako C, Si, Mn, P, S, Cr a Mo.
Nerezová ocel: Má dobrou tepelnou odolnost a odolnost proti korozi. Mezi běžné materiály matic z nerezové oceli patří SUS302, SUS304, SUS316 atd.
Měděné materiály: jako je mosaz, slitina zinku a mědi, měď H62, H65 a H68 se běžně používají jako standardní díly na trhu.
Speciální slitina: Pro matice používané ve vysokých teplotách nebo speciálních prostředích lze použít speciální slitinové materiály, jako je Inconel nebo Waspalloy.
Nylon a jiné nekovové materiály: V některých specifických aplikacích mohou být matice vyrobeny také z nylonu nebo jiných nekovových materiálů, aby byly splněny specifické požadavky na design.
Další materiály: Ořechy mohou být také vyrobeny z jiných materiálů, jako jsou plastové materiály, často používané pro nestrukturální nebo dekorativní spoje.

Při výběru materiálu matice je třeba vzít v úvahu faktory, jako je pracovní prostředí matice, požadované mechanické vlastnosti, náklady a zpracovatelnost. Například pro matice pro všeobecné použití je uhlíková ocel ekonomickou a praktickou volbou, zatímco pro aplikace s vyššími požadavky na odolnost proti korozi lze zvolit nerezovou ocel.

Jak chemické složení ořechu ovlivňuje jeho mechanické vlastnosti?

Chemické složení ořechu má významný vliv na jeho mechanické vlastnosti. Různá chemická složení mohou zlepšit nebo zlepšit specifické vlastnosti ořechů, jako je pevnost, tvrdost, houževnatost, odolnost proti korozi atd. Níže jsou uvedeny některé z hlavních chemických prvků a jejich vliv na mechanické vlastnosti ořechů:

Uhlík (C): Uhlík je primární prvek, který ovlivňuje vlastnosti slitin železa (tj. oceli). S rostoucím obsahem uhlíku roste pevnost a tvrdost oceli, ale zároveň klesá její plasticita a houževnatost. Obvykle se používá nízkouhlíková ocel (C% ≤ 0,25 %) ořechy bez požadavků na tvrdost, zatímco středně uhlíková ocel (0,25 % < C % ≤ 0,45 %) může být použita k výrobě matic třídy 8 nebo vyšších spojovacích prvků.
Mangan (Mn): Mangan může zvýšit pevnost a tvrdost oceli při zachování dobré plasticity a houževnatosti. Zlepšuje také prokalitelnost oceli, to znamená, že při tepelném zpracování vytváří stejnoměrnou vytvrzenou vrstvu.
Křemík (Si): Křemík zvyšuje pevnost oceli a má také pozitivní vliv na odolnost proti korozi, zejména u nerezové oceli.
Chrom (Cr): Chrom je klíčovým prvkem při zlepšování odolnosti oceli proti korozi, zejména při výrobě nerezové oceli. Zvyšuje také tvrdost a odolnost oceli proti opotřebení.
Molybden (Mo): Molybden může výrazně zvýšit pevnost oceli, zejména při vysokých teplotách. Zlepšuje také houževnatost a odolnost proti opotřebení oceli.
Nikl (Ni): Nikl se používá hlavně v austenitické nerezové oceli pro zlepšení její odolnosti proti korozi a tepelné stability.
Fosfor (P) a síra (S): Fosfor a síra do určité míry sníží plasticitu a houževnatost oceli, ale u snadno řezatelné oceli může vhodné množství fosforu zlepšit řezný výkon oceli.
Vanad (V): Vanad může tvořit stabilní karbidy, které zvyšují pevnost a houževnatost oceli, zejména u vysokopevnostních ocelí.
Dusík (N): Dusík zvyšuje pevnost oceli, zejména v martenzitických nerezových ocelích.
Měď (Cu): U některých legovaných ocelí může přidání mědi zlepšit pevnost a odolnost proti korozi.
Úpravou obsahu a proporcí těchto prvků lze vyrábět ořechy s různými úrovněmi výkonu, aby vyhovovaly různým potřebám aplikace. Například matice s vysokou pevností (jako je třída 8.8 nebo 10.9) obvykle potřebují obsahovat dostatečné množství uhlíku a legujících prvků a pro dosažení požadovaných mechanických vlastností musí projít vhodným procesem tepelného zpracování.

Chemické složení ořechů je navíc regulováno příslušnými materiálovými normami, aby byla zajištěna jejich kvalita a konzistence. Při navrhování a výběru materiálů matic je třeba komplexně zvážit faktory, jako jsou náklady, technologie zpracování, prostředí použití a očekávaný výkon.