Jak se obrábějí a kontrolují zakázkové ocelové kolíky, aby udržely pevné tolerance?

Co dělá zakázkový ocelový kolík v sestavě

A ocelový čep je malá válcovitá součást používaná k umístění, spojení, závěsu nebo uzamčení mechanických částí. V závislosti na konstrukci může fungovat jako polohovací kolík, který udržuje dvě pouzdra zarovnaná, otočný kolík, který umožňuje otáčení páky nebo táhla, nebo přídržný kolík, který drží hřídel nebo armaturu na místě. Protože čep sedí přesně v místě, kde se dvě části setkávají, jeho vnější průměr, délka, zkosení konců a všechny obrobené prvky musí přesně odpovídat výkresu. Trochu příliš velký kolík může odmítnout vstoupit do otvoru, zatímco ten, který je trochu příliš malý, může způsobit vůli, hluk a opotřebení.

Mnoho kolíků, které vyrábíme, nejsou obyčejné válečky. Zahrnují boční drážky, zářezy, plošky, křížové otvory a stupňovité konce, což je činí náročnějšími na obrábění a měření. Tento článek vysvětluje, jak naše továrna vyrábí tyto zakázkové ocelové kolíky a jak je ověřujeme před odesláním.

Typy ocelových kolíků, které obrábíme

Většina zákaznických objednávek spadá do několika společných rodin, i když každá je stále vyráběna podle vlastního výkresu zákazníka. Níže uvedená tabulka shrnuje hlavní typy a místa, kde se obvykle používají.

Jak otáčíme a zarážíme ocelové kolíky

Naše dílna o rozloze 10 000 metrů čtverečních byla dokončena v roce 2016 s investicí více než 30 milionů juanů a je vybavena speciálně pro opakovatelné, velkoobjemové přesné soustružení. Výroba ocelových kolíků začíná tyčovým materiálem, u kterého byla zkontrolována třída a přímost, poté postupuje následujícími fázemi.

Soustružení na CNC a švýcarském soustruhu

Vnější průměr, osazení a sražení hran jsou soustruženy na CNC soustruzích dovezených z Japonska, na tuzemských CNC soustruzích nebo na vysoce přesných soustruzích tchajwanské výroby s posuvnými vřeteníky. Pro krátké, silné čepy nabízí CNC soustruh efektivní a tuhé řezání. U dlouhých nebo štíhlých kolíků podepírá stroj švýcarského typu tyč vedle řezného nástroje, což zabraňuje vychýlení a udržuje průměr konzistentní po celé délce.

Frézování drážek, zářezů a ploch

Boční sloty a zářezy jsou řezány živými frézovacími nástroji na stejném stroji, kde je to možné, nebo na pomocném zařízení v sekundární operaci. Provedení drážky ve stejném nastavení jako soustružení udrží řez zarovnaný s osou čepu. Kde je potřeba druhá operace, přípravky drží kolík pod pevným úhlem, takže každý slot dosedne ve stejné poloze vzhledem ke koncům kolíku.

Odstraňování otřepů a čištění

Drážky a křížové otvory mají tendenci zanechávat malé otřepy a tyto otřepy mohou bránit správnému usazení kolíku nebo poškodit otvor, do kterého je zalisován. Po opracování procházejí kolíky odjehlováním a čištěním, takže hrany jsou hladké a uvnitř drážek nebo otvorů nezůstávají žádné třísky. Více než 60 sad pomocných zařízení v naší dílně podporuje tyto dokončovací operace.

Kontrola pomocí mikrometrů a posuvných měřítek

Měření je zabudováno do výrobní rutiny. Operátoři vytahují kolíky přímo ze sběrné misky a kontrolují je na stroji, aby byl případný úlet zachycen dříve, než dojde k ovlivnění celé dávky. Naše zařízení má více než 100 sad testovacích přístrojů a nejčastěji používanými nástroji v dílně jsou vnější mikrometr a číselníkové posuvné měřítko.

• Vnější mikrometr pro vnější průměr kolíku odečtěte v několika bodech podél délky
• Posuvné měřítko pro celkovou délku, délku kroku a šířku a hloubku drážky
• Čepové měřidla a go/no-go měřidla pro rychlé kontroly při velkoobjemových jízdách
• V případě potřeby tvrdoměry pro potvrzení tepelného zpracování
• Testery drsnosti povrchu pro kolíky používané v kluzných nebo těsnících uloženích

Kontrola drážkovaných kolíků vyžaduje zvláštní péči, protože drážka mění umístění kolíku v měřicím nástroji. Naši inspektoři změří úseky s plným průměrem od drážky a použijí funkce hloubky a čelisti úchylkoměru k potvrzení samotné drážky, takže jak kulaté, tak řezné prvky jsou ověřeny podle výkresu.

Materiály a povrchové úpravy

Správný materiál závisí na zatížení, opotřebení a prostředí. Ocelové čepy obrábíme z několika materiálových skupin a po opracování můžeme dodat povrchovou úpravu, pokud to aplikace vyžaduje.

• Uhlíková ocel pro kolíky pro všeobecné použití, kde je prioritou cena
• Legovaná ocel pro čepy, které přenášejí vyšší zatížení nebo čelí opakovanému opotřebení
• Nerezová ocel pro odolnost proti korozi při mokrém nebo venkovním použití
• Tepelné zpracování, zinkování nebo černění pro větší tvrdost nebo ochranu proti korozi

Proč jsou pro výrobu kolíků důležité zkušenosti

Kolíky vypadají jednoduše, ale malé chyby stojí hodně, jakmile se dostanou na montážní linku. Naše továrna funguje 18 let a náš tým více než 50 zaměstnanců zahrnuje velkou skupinu, přes 70 procent, s více než desetiletými zkušenostmi. Tito operátoři vědí, jak se opotřebení nástroje projevuje v průměru čepu, jak teplota chladicí kapaliny ovlivňuje měření a jak seřídit stroj, než díl opustí toleranci. Tato zkušenost je to, co udržuje nízkou míru odmítnutí při dlouhých výrobních sériích a zajišťuje, že opakované objednávky odpovídají dřívějším šaržím.

Jak si objednat ocelové čepy na zakázku

Chcete-li zahájit objednávku, zašlete nám výkres, 3D soubor nebo vzorový špendlík. Uveďte prosím toleranci materiálu, průměru a délky, podrobnosti o štěrbině nebo otvoru, povrchovou úpravu a množství. Naši inženýři zkontrolují návrh, potvrdí, který stroj mu nejlépe vyhovuje, a připraví cenovou nabídku spolu se vzorkem prvního článku ke schválení.

• Pošlete výkres, 3D soubor nebo vzorek s požadovaným množstvím
• Získejte kontrolu proveditelnosti a cenovou nabídku
• Před zahájením výroby schvalte vzorek prvního článku
• Přijměte hotovou dávku s kontrolními záznamy

S japonským a tchajwanským soustružnickým zařízením, velkým vozovým parkem pomocných strojů a kontrolní rutinou na úrovni dílen postavenou na mikrometrech a posuvných měřítkách je naše továrna připravena dodat zakázkové ocelové čepy, které správně pasují na první montáž a budou se montovat při každé opakované objednávce.