Rovinnost a přímost sedí vedle sebe na téměř každém nástěnném grafu GD&T, oba patří do rodiny forem a ani jeden nepotřebuje datum. To je přesně důvod, proč se na výkresech vyměňují. V našem obchodě obvykle přichází otázka s přiloženým potiskem: rovinnost byla vyvolána na ploše, která musí být pouze rovná, nebo byla vyvolána přímost na povrchu, který musí těsnit proti těsnění.
Následuje pracovní verze srovnání, napsaná spíše ze strany lavice, kde se součástka skutečně obrábí a měří, než z učebnicové definice.
Krátká odpověď: jedna čára nebo jedna plocha
Přímost omezuje, jak daleko se může jedna čára zatoulat, buď čárový prvek na ploše nebo odvozená střední osa válce. Rovinnost omezuje, jak daleko se může celý povrch zatoulat v každém směru najednou.
Užitečný způsob, jak udržet vztah ve vaší hlavě, je tento: rovinnost je přímost aplikovaná na celý povrch. Pokud je obličej skutečně plochý, každá čára, kterou na něj můžete nakreslit, je rovná, takže plochost znamená přímost. Zpátečka nedrží. Zkroucená deska může být rovná podél každé jednotlivé čáry, kterou kontrolujete, a přesto selhává rovinnost, protože čáry jsou rovné, ale nejsou koplanární. Plochost je přísnější kontrola a tyto dva nejsou nikdy zaměnitelné.
Jaká přímost vlastně řídí
Přímost přichází ve dvou variantách a chovají se zcela odlišně, jakmile součást dosáhne stroje.
Rovnost povrchu
Toleranční pásmo jsou dvě rovnoběžné čáry ve vzdálenosti t od sebe. Každý čárový prvek plochy ležící ve směru, na který se popisek vztahuje, musí spadat mezi ně. Detail, který uniká, je, že přímost povrchu je směrová: obrobená deska může projít kontrolou přímosti podél své délky a přesto může být prohnuta po celé své šířce, protože popis nikdy tak nevypadal. Pokud celý obličej potřebuje kontrolu, pak je to plochost, ne přímost.
Přímost os
Při použití na prvek velikosti řídí přímost odvozenou střední čáru hřídele, čepu, čepu nebo díry. Zóna se stane válcem o průměru t a osa musí zůstat uvnitř od jednoho konce k druhému. Toto je popiska, která zachycuje ohnutý kolík, který se skrývá v dávce, a ten, který umožňuje, aby pomalou inspekční rutinu nahradil jednoduchý přípravek typu go/no-go.
Protože se přímost osy připojuje k prvku s rozměrovým rozměrem, může nést modifikátor maximálního stavu materiálu. Tento modifikátor poskytuje bonusovou toleranci, když se skutečná velikost odchyluje od MMC, a proto se popis tak často objevuje na velkoobjemových hřídelích a spojovacích prvcích, kde záleží na době cyklu.
Vlastní šestihranný stupňovitý hřídel se závitovými konci Zakázková šestihranná stupňovitá hřídel z nerezové oceli se závitovými konci a šestihrannou střední částí, obrobená podle požadovaných specifikací pro upevnění a nosné použití. Zobrazit produkt → Jaká plochost vlastně řídí
Rovinnost definuje dvě rovnoběžné roviny oddělené hodnotou tolerance a vyžaduje, aby mezi nimi seděl každý bod označené plochy. V ovládacím prvku není žádný základ, žádná orientace ani umístění: zóna se vznáší a lze ji volně naklánět. Obličej může být dokonale plochý, i když sedí ve třech stupních k jeho dosedací ploše, a popis plochosti o tom nikdy neřekne ani slovo.
Tato plovoucí zóna vysvětluje většinu zmatku, který vidíme. Označení rovinnosti na těsnicí ploše zaručuje pouze to, že plocha je dobrá rovina. Pokud také musí sedět rovnoběžně s montážní přírubou, tisk potřebuje rovnoběžnost se základnou nebo ovládací prvek profilu, který zachycuje tvar a orientaci dohromady.
Tam, kde si rovinnost zasluhuje své místo: sedla těsnění, čela přírub, dosedací plochy podložek, základna tělesa ventilu, vakuová upínače a kontakty měřidla, všude tam, kde musí být kontakt rovnoměrný nebo musí držet těsnění.
Vlastní tělo ventilu pro řízení průtoku vzduchu z nerezové oceli Zakázkově opracované tělo ventilu z nerezové oceli pro součásti vnitřní komory zařízení pro regulaci průtoku vzduchu se specifikacemi a povrchovou úpravou stanovenou podle požadavků aplikace. Zobrazit produkt → Plochost versus přímost, vedle sebe
Oba ovládací prvky formuláře jsou ověřovány bez počátku, ale pouze rovinnost se dívá na celý povrch najednou. | Bod srovnání | Přímost | Plochost |
| symbol GD&T | Jediná vodorovná čára | Rovnoběžník |
| Co to omezuje | Jeden čárový prvek nebo odvozená střední osa válce | Celý povrch, ve všech směrech |
| Toleranční zóna | Dvě rovnoběžné čáry nebo válec kolem osy | Dvě rovnoběžné roviny |
| Referenční datum | Není vyžadováno žádné | Není vyžadováno žádné |
| MMC modifikátor | Povolená přímost osy prvku velikosti | Nelze použít |
| Typická kontrola | Přímka a hmatadlo, úchylkoměr na talíři, sken čáry CMM, funkční měřidlo | Povrchová deska a výškoměr, mřížka bodů CMM, optická plochá |
| Typické díly | Hřídele, čepy, čepy, vodicí lišty, dráty, výlisky | Těsnící čela, příruby, podložky, desky, bloky |
| Jak vypadá selhání | Čára nebo osa se ohýbá | Povrch se kroutí, klaní nebo misky |
Kde se ti dva spletou na skutečné kresbě
Popis plochosti vykonávající úlohu paralelismu
Designér chce, aby krycí deska seděla rovnoměrně, napíše rovinnost 0,05 a pak se diví, proč se deska na krytu stále houpe. Kontrola rovinnosti prošla; sedadlo bylo nakloněno. Oprava je datum a rovnoběžnost, obvykle s mírně volnější plochostí, takže dva ovládací prvky rozumně rozdělují rozpočet tolerance namísto vzájemného boje.
Přímost kontrolována pouze v jednom směru
Viděli jsme díly podepsané pravítko položeným po délce, když skutečný luk byl přes šířku. Pokud má výkres přímost povrchu, dohodněte se písemně, kterým směrem čárové prvky probíhají, nebo upgradujte na rovinnost, když funkce potřebuje celou plochu.
Přímost os mistaken for roundness
Hřídel může být dokonale kulatá na každém průřezu, držet svůj průměr po celý den a přitom být ohnutá jako banán. Velikost a zaoblení neříkají nic o ose. Tuto podmínku zachytí pouze přímost osy nebo házení nebo kontrola polohy.
Jak jsou tyto tolerance dodržovány ve výrobě
Tolerance tvaru se rozhodují dlouho předtím, než se dílu dotkne inspektor. Žijí v procesní trase, příslušenství a pořadí operací.
- Pro rovinnost zanechává čelní frézování charakteristickou miskovitou nebo konvexní plochu, když je tenký díl pevně upnut; povrchové broušení a lapování posouvají dále; tenký materiál potřebuje odlehčení pnutí a lehké dokončovací řezy.
- Pro přímost, soustružení a bezhroté broušení dobře drží osu, ale tepelné zpracování a pokovování může hřídel následně ohnout, takže rovnání patří spíše do trasy než na konec jako záchranná akce.
- Pro kontrolu se bodová mřížka souřadnicového měřicího stroje a optická plocha mohou legitimně neshodovat na zvlněném povrchu, takže je mnohem levnější usadit metodu před první várkou než po ní.
Lisované díly se chovají opět jinak: podložka vystřižená z pásu nese zbytkové napětí cívky, takže čelo ložiska musí být raženo nebo broušeno naplocho, spíše než jednoduše děrováno. Udržet takový drift pod kontrolou je stejná disciplína jak udržujeme rozměrovou přesnost předvídatelnou od běhu k běhu .
DIN 125 2.7 Ocelové ploché podložky s povrchovou úpravou zinkem Plochá podložka DIN 125 2,7 z oceli s povrchovou úpravou zinkem, nabízená výrobcem, který podporuje i zakázkové nestandardní a mezipodnikové zakázky. Zobrazit produkt → Na co se ptáme před uvedením tolerance formy
- Musí prvek utěsnit, lokalizovat nebo jednoduše vypadat plochě? Odpověď rozhodne, který ovládací prvek patří do tisku.
- Je požadavek jednosměrný nebo celoplošný? Pokud funkce potřebuje pouze čáru, je přímost levnějším příslibem.
- Jakou základní strukturu sestava skutečně používá? Samotný tvar jen zřídka popisuje, jak se díl chová, jakmile je přišroubován.
- Jak bude funkce ověřena: měřidlo, CMM nebo povrchová deska? Metoda kontroly a hodnota tolerance by měly být zvoleny společně.
- Čeho může proces reálně dosáhnout? Přibližně 0,02 mm je rutina při frézování tuhé součásti, zatímco 0,005 mm obecně vyžaduje broušení nebo lapování.
Pokud geometrii nepokrývá publikovaná norma, citujeme ji jako a nestandardní spojovací prvek nebo obrobená součást a před řezáním kovu potvrďte kontrolu i metodu měření.
Žádná kontrola není obtížná, jakmile je rozdíl jasný. Rovnost sleduje linii, rovinnost sleduje povrch a rovinnost je prostě tím tvrdším příslibem. Když je výkres zamíchá, součást se obvykle ještě vyrobí, ale je zkontrolována na nesprávnou otázku, a odtud pochází zmetky, argumenty a pozdní dodávky. Pošlete nám tisk spolu s protikusem a my vám řekneme, který popisek ve skutečnosti popisuje, co sestava potřebuje.
