Proč vícestupňové díly vykazují značky nástrojů na konvenčních soustruzích
Kupující, kteří nakupují dlouhé, štíhlé hřídele s mnoha stupni, drážkami a osazeními, se často setkávají se stejným problémem: hotové díly vykazují viditelné stopy po nástroji, chvění nebo malé odchylky průměru od jednoho kroku k druhému. Příčinou bývá způsob obrábění. Na běžném soustruhu je obrobek držen na jednom konci a řezný nástroj pracuje na části daleko od sklíčidla. Na štíhlém čepu nebo hřídeli se tato nepodepřená délka ohýbá pod řezným tlakem, což zanechává na povrchu zvlnění a způsobuje posun průměru po délce součásti.
Rozdělení úlohy mezi několik strojů vytváří druhý problém. Pokaždé, když je díl odstraněn a znovu upnut, dojde k malé chybě vyrovnání, takže kroky již nejsou dokonale soustředné. U dílů s pěti, šesti nebo více průměry se tato chyba rychle nahromadí. Naše továrna oba problémy řeší obráběním těchto součástí v jednom kuse na CNC soustruzích švýcarského typu, na které je zaměřen tento článek.
Jak funguje CNC soustružnické frézování švýcarského typu
Soustruh švýcarského typu, nazývaný také soustruh s posuvným vřeteníkem, přivádí tyčový materiál přes vodicí pouzdro, takže řezné nástroje vždy pracují velmi blízko bodu, kde je materiál podepřen. Vřeteník posouvá tyč podél osy Z, zatímco nástroje zůstávají v pevné zóně poblíž pouzdra. Protože nepodporovaný přesah zůstává jen několik milimetrů dlouhý, průhyb je téměř eliminován, i když je hotový díl dlouhý a tenký.
Zpracování jednoho kusu v jediném nastavení
Moderní CNC soustružnické frézky švýcarského typu kombinovat soustružení, vrtání, frézování, řezání závitů a práci s křížovými otvory v jednom cyklu. Vícestupňový čep s několika osazeními, plochým, křížovým otvorem a závitem lze dokončit a odříznout z tyče, aniž byste opustili stroj. Protože součást není nikdy znovu upnuta, každý průměr zůstává soustředný s ostatními a hotový kus odpovídá výkresu od prvního kroku po poslední.
Stabilní povrchová úprava Ra0,8 v sériové výrobě
Drsnost povrchu Ra0,8 mikrometrů je běžným požadavkem pro kluzné uložení, těsnicí povrchy a viditelné části. Dosáhnout této hodnoty jednou na vzorku není těžké, ale udržet ji na desítkách tisíc kusů ano. Díky obrábění švýcarského typu, nízkým vibracím, konzistentnímu záběru nástroje a dobře řízenému toku chladicí kapaliny lze dosáhnout stabilní povrchové úpravy Ra0,8 v sériové výrobě bez viditelných stop po nástroji mezi kroky součásti.
Naše výrobní dílna a vybavení
Naše továrna je v provozu již 18 let. V roce 2016 jsme investovali více než 30 milionů juanů do dokončení standardní výrobní dílny o rozloze 10 000 metrů čtverečních. Podlaha je uspořádána do přehledných zón pro skladování surovin, soustružení, sekundární zpracování, kontrolu a balení, takže každá šarže se pohybuje v závodě jedním směrem a zůstává snadno sledovatelná.
- CNC soustruhy dovezené z Japonska plus tuzemské CNC soustruhy pro všeobecné soustružení
- Vysoce přesné automatické soustruhy švýcarského typu vyrobené na Tchaj-wanu pro štíhlé, vícestupňové díly
- CNC obráběcí centra pro díly, které vyžadují větší nebo složitější frézovací práce
- Více než 60 sad pomocných zařízení pro vrtání, odstraňování otřepů, broušení a čištění
- Více než 100 sad testovacích a měřicích přístrojů pro kontrolu
Řady soustružnických automatů běží vedle sebe na podlaze dílny, každá má svůj vlastní přívod chladicí kapaliny a sběr třísek. Toto uspořádání umožňuje jednomu operátorovi sledovat několik strojů vyrábějících stejnou součást, takže rozdíly mezi stroji lze snadno rozpoznat a včas opravit.
Výběr správného stroje pro každý díl
Obrábění švýcarského typu není odpovědí na každou práci. Výběr správného stroje pro geometrii snižuje náklady a zvyšuje kvalitu. Naši inženýři zkontrolují každý výkres a přiřadí jej k procesu, který mu nejlépe vyhovuje.
| Funkce části | Nejlepší proces | Důvod |
| Dlouhá, štíhlá, vícestupňová násada | CNC soustruh švýcarského typu | Nástroj pracuje blízko vodícího pouzdra, minimální průhyb |
| Malý špendlík s křížovým otvorem nebo plochý | Soustružnické frézování švýcarského typu | Soustružení a frézování v jednom nastavení |
| Krátké pouzdro nebo rukáv s větším průměrem | CNC soustruh | Pevné držení sklíčidla, účinné pro kratší díly |
| Blok nebo konzola s několika plochami | CNC obráběcí centrum | Víceplošné frézování a vrtání |
| Jednoduchý velkoobjemový uzávěr | Automatická výrobní linka | Nejrychlejší doba cyklu na kus |
100% a odběr vzorků přesných dílů
Přesnost obrábění znamená jen málo bez důkazu. Náš kontrolní systém kombinuje dva přístupy v závislosti na dílu a požadavcích zakázky. Kontrola odběru vzorků kontroluje stanovený počet kusů z každé šarže v definovaných intervalech pomocí mikrometrů, kolíkových měřidel, výškových měřidel, tvrdoměrů a drsnoměrů. Jedná se o standardní metodu pro velkoobjemové zakázky, kde již byla potvrzena stabilita procesu.
U kritických dílů aplikujeme 100% kontrolu, při které je před zabalením zkontrolován každý jednotlivý kus. Inspektoři rozloží díly na kontrolní podnosy a každý z nich prozkoumají, zda na nich nejsou otřepy, škrábance, promáčkliny a rozměrové vady. Automatizované třídicí zařízení pomáhá kontrolovat rozměry a vzhled při vyšší rychlosti a vadné kusy jsou odděleny od dobrých dříve, než se dostanou na balicí stůl.
- Vstupní kontrola materiálu na jakost, průměr a přímost
- Schválení prvního kusu před každou výrobou
- Průběžné namátkové kontroly na stroji během provozu
- Závěrečná 100procentní nebo odběrová kontrola na základě objednávky
Skladování materiálu a sledovatelnost
Dobré díly začínají dobrou zásobou tyčí. Surovina je skladována ve vyhrazených regálech, přičemž každý svazek je označen třídou materiálu a velikostí, takže do stroje nikdy není vložena nesprávná tyč. Pravidelně pracujeme s nerezovou ocelí, uhlíkovou ocelí, legovanou ocelí, mosazí a hliníkem. Udržování organizace a označování zásob také podporuje sledovatelnost, protože hotovou šarži lze zpětně propojit s dávkou materiálu a chodem stroje, který ji vyrobil.
Zkušenosti za stroji
Stroje nastavují schopnosti, ale lidé poskytují výsledek. Náš tým více než 50 zaměstnanců zahrnuje základní skupinu, ve které má více než 70 procent více než desetileté zkušenosti s výrobou soustružených dílů a spojovacích prvků. Zkušení seřizovači vědí, jak upravit korekce nástroje, zvolit řezné parametry a vyladit přívod chladicí kapaliny tak, aby soustruh švýcarského typu držel stabilní povrch Ra0,8 po dlouhou dobu. Tato zkušenost zkracuje zkušební výrobu, snižuje zmetkovitost a zajišťuje spolehlivost dodacích termínů.
Jak si objednat zakázkové soustružené díly švýcarského typu
Proces objednávky je jednoduchý. Zašlete nám výkres, 3D soubor nebo vzorek a naši inženýři potvrdí, zda díl vyhovuje obrábění švýcarského typu, jaké tolerance a povrchová úprava jsou praktické a jaký materiál se hodí pro danou aplikaci. Poté vyrobíme vzorek prvního artiklu pro vaše schválení před přechodem na sériovou výrobu.
- Odešlete výkres nebo vzorek s požadavky na materiál, množství a povrch
- Získejte posouzení proveditelnosti a cenovou nabídku
- Schválit ukázku prvního článku
- Přijměte výrobní dávku s kontrolními záznamy
Pokud vaše aktuální díly vykazují stopy po nástrojích, nerovnoměrné kroky nebo nekonzistentní šarže, zaslání výkresu je nejrychlejší způsob, jak zjistit, zda jednodílné obrábění švýcarským typem může zlepšit kvalitu i cenu.
